Tecnología RFID en la industria farmacéutica
El objetivo que se busca es asegurarse de que cada palet preparado para expedición contenga las cajas de producto pre-asignados, garantizando que se cumpla con precisión cada pedido.
Además, se busca minimizar al máximo los errores durante la preparación de los pedidos. Esto implica implementar ayudas y controles de calidad en el proceso de empaquetado y verificación de los productos antes de su envío.
Para cumplir con el objetivo del cliente PRODIMAR ha optado por implementar diversas soluciones electrónicas basadas en la tecnología RFID aplicadas en la zona de picking y zona de retractilado de palets. El RFID es una tecnología no invasiva, cuya implementación no altera ni interfiere en el proceso de expedición existente.
Solución Aplicada
Zona de Picking
El primer paso fue la aplicación automática de etiquetas RFID en cada caja para su identificación de manera inequívoca, conteniendo en memoria la codificación necesaria para poder acceder en cualquier momento a la información asociada al lote de producto.
- Se instalaron lectores/grabadores RFID en los diferentes canales de salida de la mercancía a preparar, a fin de realizar el control en tiempo real de la preparación de cada caja. Para cubrir todos los canales se utilizaron lectores Prodimar R-FLOW1 MPX8 un lector/grabador RFID que gestiona hasta 8 antenas independientes, lo que permite simplificar la infraestructura disminuyendo la inversión y facilitando la instalación.
- Para la integración de los equipos instalados con el SGA del cliente, Prodimar instala un middleware, desarrollado al efecto, que permite discernir los diferentes eventos RFID y remitirlos al software de gestión, mediante el método de comunicación más adecuado. De esta forma, la implementación de tecnología RFID no altera significativamente la forma habitual de actuación del operario con el sistema informático.
Zona de retractilado:
Una vez montados los palets con las diferentes cajas del pedido, se trasladan a la zona de retractilado, en donde se ha incorporado un lector/grabador (R-FLOW1 PL) que realiza un inventario en tiempo real de las cajas que componen cada palet, permitiendo así la comprobación de que cada uno de ellos esté compuesto adecuadamente con las cajas consignadas en el pedido del cliente. Esta información es transmitida al software de gestión, registrándose así, de manera inequívoca, la información de cada palet que será expedido.
Con la implementación de la tecnología RFID se ha conseguido una mejora sustancial de la eficiencia en el proceso de preparación de los pedidos y se han reducido considerablemente los errores, aportando una mejora en la productividad.
Ventajas
- Precisión y Control en la Preparación de Pedidos:
- Identificación Única: Las etiquetas RFID aseguran la identificación precisa de cada caja.
- Verificación en Tiempo Real: Lectores RFID en los canales de salida permiten verificar la preparación de pedidos en tiempo real.
- Minimización de Errores:
- Automatización del Proceso: La tecnología RFID automatiza el etiquetado y monitoreo, reduciendo errores humanos.
- Integración SGA: Middleware que conecta los eventos RFID con el Sistema de Gestión de Almacenes, optimizando la gestión de la información.
